Mil gracias.
Veo que posible es.
A ver si tengo hueco para las pruebas.
Este fin de semana complicado ya que el viernes tengo otro viaje de trabajo (esta vez sin salir de España) y llegaré el sábado a casa, así que el fin de semana se queda muy mermado.
Posible es, lo complicado es tener todos los valores adecuados, tensión, materiales,… ando muy liado para indagar sobre este asunto pero si recuerdo algo más o me entero de algo ya te contaré. Esperando ver tus progresos y resultados. Abrazo Mariano!!
Suerte,
ST
Bueno pues el otro día me volvió el runrún leyendo este hilo y me puse a recordar…
Aclaró conceptos que por el tiempo tenía olvidados, mezclados, poco claros,…
Por un lado he recordado que lo que comentaba el otro día del transformador que usaba no era en baños de electrólisis sino en grabado de metales, cuando hace años les marcaba mi marca o logotipo en unos cuchillos que me fabriqué, en una chapa ( de latón en este caso) decorativa de una caja de unos gemelos,…
Luego en cuanto a las proporciones, he recordado que lo hacía al 50% de Salfuman en agua y no con el puro.
Casualidades de la vida, con motivo de un proyecto nuevo que tengo entre manos y q ya os mostraré a su debido tiempo, me he tenido que actualizar, y mirando por internet y viendo la disparidad de métodos y viendo que algunos se contradecían, he decidido ponerme a ensayar y sacar mis propias conclusiones.
Os voy contando mis experiencias que parece que voy logrando cositas y cómo coinciden en muchos casos con lo que preguntaba Mariano @garfuent y supongo que serán de su interés, he pensado poner la información aquí. Si lo prefieres, puedo moverlo a otra parte o abrir un hilo nuevo… sin ningún compromiso y con toda confianza eh?
Vamos allá, lo que busco es añadir una película metálica sobre otro metal en este caso acero que como el título indica, es el motivo de este hilo.
He empezado por el principio y por lo más fácil e iré evolucionando hacia lo más complejo.
Materiales necesarios:
-Salfuman: lo venden en Mercadona por pocos euros, y ese en concreto lleva una concentración del 20% de ácido (sinceramente yo no le doy de momento mucha importancia a estos mínimos detalles)
-agua: seguro que si el agua es destilada será mejor, más pura y rápida la reacción, pero lo mismo, de momento con agua del grifo suficiente.
-la fuente de alimentación: esto sí es importante, dependiendo de la fuerza de la misma, de la cantidad de disolución de agua/Salfuman, del tamaño de la piezas que vamos a usar, etc tendremos que tener más tiempo los metales en el baño electrolitico para conseguir nuestro propósito.
Tengo que decir que la que yo uso es bastante pepino, es de 12V y se auto regula en intensidad, supongo que no está al alcance de cualquiera, pero un cargador de batería de coche o moto seguro que sirve también.
-Un recipiente donde hacer la electrólisis: otras veces he usado un vaso de cubata de los de pared gorda, estas pruebas que he hecho en “pequeñito”, han sido en un tarro de los de natillas o cuajada de cerámica, Evitaría recipientes metálicos, plásticos,… La reacción es bastante exotérmica y digamos que se pone el tema cachondito vamos.
-los metales que queremos transferir a la pieza a tratar, los más habituales son el cobre, estaño, latón,… bueno y los demás, cromo, oro,…descartamos el aluminio, aunque no he vuelto a probar con este, recuerdo que se quedaba negro y el resultado no era favorable porque no transfería.
-El metal que vamos a tratar. He hecho pruebas en acero templado (una navaja vieja) porque quería probar también que tal le sentaba el ácido, por si en un futuro podríamos aplicar este método para desoxidar navajas evitando mucha paliza de lijas, o en casos muy críticos. Olvidarse también del aluminio que se queda negro y no captas recubrimiento, o eso recuerdo.
Y ya para terminar, tener a mano otro recipiente de agua para aclarar las piezas al sacarlas del baño, bicarbonato sódico para neutralizar el ácido cuando ya no vamos a hacer más electrólisis en la pieza ( le espolvoreo por encima y le pulverizó agua limpia y frotó hasta secarlo), los cables para unir la fuente a las piezas mediante unos clips de metal, unos guantes de nitrilo, gafas, blablabla
Pues nada, mezclamos el agua y el Salfuman, conectamos en el cable positivo la pieza a transferir y y en el negativo el metal que queremos tratar, los sumergimos en el vaso sin que se toquen entre sí, y encendemos la fuente.
Para empezar he utilizado el cobre que es el más fácil…y bueno, coser y cantar, al de 5 minutos ya estaba la pieza bien cobreada…
Detrás le ha llegado el turno al estaño, le dicen falso plateado y es que el resultado del tono y demás es similar a si fuera plata. Al sacar la pieza del baño sale completamente ennegrecida pero es una especie de hollín
Se observa por debajo el baño de cobre anterior pero no me he acordado de capturarlo. Una vez frotado con un papel ya vemos el tono que hemos conseguido en contraste con el del cobre y el tono original de la navaja
La película es muy Fina, solo ha permanecido 5 minutillos en el baño y es que estoy haciendo pruebas y con eso me vale para ver que funciona y qué grado de adherencia consigo comparando con el cobre por ejemplo. Luego ya si queremos más capa es cuestión de tener más tiempo
Y de momento la última prueba ha sido con Latón con a mi juicio buenos resultados tambien, si es verdad que este último necesita más tiempo para que se perciba el contraste. No os he comentado pero es curioso el burbujeó de la pieza que está captando la película. Os enseño un vídeo
Y el resultado final donde se aprecian los 4 tonos obtenidos, el de la navaja, el cobreado, una pequeña franja del falso plateado y para terminar el latonado
Esto solo es una idea de lo que se puede conseguir ya que solo he mantenido la reacción durante 5 minutos de nada.
La próxima prueba la voy a hacer con cromo y oro a ver qué pasa y ya os contaré el resultado y mis impresiones.
Espero que os haya gustado y le sirva como respuesta al amigo Mariano y nos cuente que anda tramando jejej un saludo!!
Muy, muy buena información.
A ver si tengo tiempo y me pongo a hacer pruebas como tu.
Gracias.
Bueno, no tengo tiempo de subir fotos de afeitados (a ver si me pongo al día), pero de enredar sí…
Hoy por fin he metido una fuente de alimentación de 12v 10A a deshacer un trozo de cable de cobre y pasárselo al cabezal de una Star que había perdido el cromado…
No tomé la precaución de hacer foto inicial, pero debe estar en una afeitado de estos días (igual de los que tengo pendientes de subir)…
y así tras unos 8-10 minutos.
y así en el mango que va a sufrir el mismo proceso:
Algunas partes no han quedado muy allá, y eso que le pegué una somera lijada a la parte frontal de la tapa, pero se ve que no ha sido suficiente, y habrá que repetir.
Ya iré contando…
Pues se ha cobreado muy bien 
El cobreado ha quedado muy bien 
la superficie tiene que estar en perfecto estado para mejores resultados. Abrazo!!
Para uso, no os va a servir, ya que con el roce el agua y todo eso durará muy poco.
Si queréis que os dure… Tendréis que tener bastante tiempo la inversión, y utilizar bastante amperaje.
El cobre, el latonado y el estañado, a lo mejor os dura o conseguís resultados aceptables, para el oro, no renta, ya que habría que utilizar unos baños salados especiales ( oro disuelto)
Recordad lo que os ca comentado el compi, si queréis buenos resultados, la superficie debe estar lo mas preparada tanto a nivel de pulido, como a nivel de descontaminacion.
Saludos!!!
Gracias. La había lijado un poco, ya que esa parte frontal estaba rugosa, y luego bañito en agua y amoniaco para quitar posible grasa.
Seguramente le daré un pulido a las partes que han quedado peor y le meto otro bañito electrolítico.
El problema es que no tengo mucho cobre y hice una “pelota” pelando algo de cable.
Pero si os fijais bien en la foto segunda del proceso, el cable se terminó descomponiendo en la zona inicial sin camisa…y se acabó la fiesta.
Creo que tengo por ahí unas varillas de carbono de las de usar en las cometas y un trocito me pueden servir para rodearla con el cobre en el cátodo y que no sufra el proceso de reducción y se mantenga inalterada hasta terminar de reducirse el cobre que ponga, o cuando vea que ya está bien cubierta 
amigo Mariano, como este hilo es para los que os gusta cacharrear pues os pongo esta web por si os puede interesar
abrazote enorme
Mariano que no solamente tienen chapas en esa web, tienen muchas cosas para cacharrear
https://suministrosparacuchillos.com/es/
abrazote grande
En su momento ya intenté lo mismo.
https://foroafeitado.com/thread-galvanoplastia-casera
Resultados bastante mediocres, debo decir. El baño de cobre se oxida enseguida y se pone muy feo. Habría que protegerlo con algo, quizás laca zapón. A mi me va muy bien para que la plata no se ponga negra.
Dos preguntas, ¿ con niquel quedaría mejor? Creo que es lo más común en los galvanizados. ¿ se podría sacar fácilmente de objetos usados?
Claro, si quieres intentar hacer otra prueba, intenta utiliar más s intensidad y mas tiempo de inmersión, la capa depositada será mayor, y por tanto, el resultado y duración, también.
Lo ideal es usar sales específicas, y aparatos específicos, para conseguir un poco mayor " calidad".
Saludos compi.
Por descontado que con soluciones salinas, desengrasantes y maquinaria específicos seguro que mejora el resultado, pero es que salen por un pico y si solo vas a usar para hacer pruebas y alguna navaja o maquinilla, pues no se si sale muy a cuenta… solo las sales de oro son más d 100€… y no es lo más caro que se necesita…
Segun mi hija el litro de sales de oro estaba por unos 200€
Me comentaste una página de suministros cuando aquello, o la encontraría yo y no veas que pelo tenía todo 